1. 수행배경

• 최근 환경오염의 주요 원인 중 하나인 내연기관의 배기가스를 줄이기 위한 다양한 규제가 등장하고 있습니다.
• 규제로 인해 저공해 차량에 대한 수요가 증가하고있으며 이를 EV 시장의 성장으로 볼 수 있습니다. 또한 저공해 자동차 도입을 위한 다양한 지원정책과 전기차의 기반시설과 성능의 발전등으로 전기차의 보급률 증가가 아래 그래프와 같이 예상됩니다.
• 실제로 대부분의 자동차 제조업체는 내연기관 자동차에서 EV로의 전환을 가속화하고 있는 것을 쉽게 볼 수 있습니다. 
• 전기차로의 전환을 가속화하기 위해서는 전기차용 부품과 부품용 테스트 모듈의 기술 안정화가 필수이기에 FPGA를 사용하여 EV용 테스트 모듈을 제작해보려 합니다.
  
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2. 수행기간

• 추진일정표	일련번호	주요내용	추진일정					기간 (주)
  			4월	5월	6월	7월	8월
  	1	BCM 기능 이해 및 입출력 정보 확인						1주
  	2	측정을 통해 작동 조건에 따른 신호 확인 및 분석						1주
  	3	Verilog 코드로 부품 모델링 진행						2주
  	4	시뮬레이션, FPGA 프로그래밍을 통한 모델링 결과 검증						2주
  	5	검사 장비에 포함할 PCB 디자인 및 제작						2주
  	6	최종 검사 장비 제작						2주
  	7	LCD 제작 및 케이스 제작						2주
  	8	wiper 기능 이해 및 입출력 정보 확인						1주

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3. 개발작품 설명

•  전기자동차 관련 산업체에서 주는 BCM의 데이터를 기반으로 부품을 검사할 수 있는 검사장비를 제작하였습니다. 아래의 과정을 통해 정확도를 높였습니다.
• 1. 부품의 기능 이해 및 입출력 정보 확인한 후 
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• 2. 부품 및 테스트 모듈 모델링 진행
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• 3. FPGA에 프로그래밍하여 모델링 검증
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• 4. 검사 장비 제작
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4. 활용방안

• 각 부품에 대한 자체 검사 시스템을 확보할 수 있습니다.
• 부품 전수 검사를 통해 완성차의 품질을 개선하였을 뿐만 아니라 차량 모델 개발에 기반이 되었습니다.
• 전장 시스템을 포함한 전기차 플랫폼을 구축하였습니다. 
• 검사 코드를 활용하여 개발 차량의 기능을 평가하는 시스템을 구축하였습니다.
• 추후에 각 부품의 모델을 통한 차량 전체의 모델링 진행이 가능합니다.
  
• 표준 모델 설정 후 이에 적절한 부품의 폭넓은 선정이 가능해집니다.